Omówienie przykładu projektu Six Sigma
Jego ludzka natura patrzy na rzeczy po swojemu, na przykład na pozytywne lub negatywne („szklanka jest w połowie pełna lub szklanka jest w połowie pusta”). Ponadto zawsze mówi się, że lepiej jest patrzeć na obie strony monety lub dobrze znać siłę i słabość wroga. Mówimy tutaj o sześciu projektach Sigma i wszyscy znamy pozytywne aspekty projektu Six Sigma. Tak więc przy pomocy niektórych przykładów Six Sigma Project zobaczymy również aspekt negatywny.
Zawsze przychodzi nam na myśl, że zobaczmy, co może spowodować powolną, bolesną śmierć sześciu projektów sigma? Oto kilka powodów:
Każdy projekt, który nie ma możliwego do opanowania zakresu, nie powinien sobie z tym poradzić tak, jak powinien. Jak próbować rozwiązać problem głodu na świecie, ponieważ nie możesz rozwiązać głodu na świecie, ale masz większe prawdopodobieństwo rozwiązania problemu głodu w wiosce.
Dane mówią, że tylko około 35% projektów Lean Six Sigma zostało ukończonych. Powody są następujące:
- Próbując rozwiązać niemożliwy do rozwiązania problem i licząc na wyniki,
- Odsuwając się od igły śledzącej,
- Nieregularna weryfikacja ostrości,
- Nie śledząc twoich postępów,
- problemy z ustalaniem priorytetów i zarządzaniem,
- Wiele więcej.
Przykład projektu Six Sigma
Przyjrzyjmy się teraz przykładowi, w jaki sposób Six Sigma okazała się korzystna dla organizacji.
1) Zwiększenie jakości części pierwszego uruchomienia z 60% do 90%.
Problem -
Kiedy produkty są złomowane z powodu programowania lub innego problemu, firma traci pieniądze. Średnio firma jest w 60% na nowych częściach, co oznacza, że 40% nowych części jest odrzucanych dopiero na początku procesu, co powoduje przeciążenie potencjalnych klientów zespołu, a także zmniejsza generowanie potencjalnych klientów. Problem ze złymi częściami wielu mówi:
Niewłaściwe dziury w niewłaściwej lokalizacji,
Zły materiał,
Niewłaściwy rozmiar części,
Zły numer programu,
itp.
Problem powoduje utratę 1000 dolarów firmy.
2) Analiza przyczyn źródłowych (RCA) -
Były kroki, które powodują zamieszanie, a dezorganizacja procesu to ogromna sprawa.
- Przypadek biznesowy:
Gdy pierwsza część jest odpowiednia tylko dla pierwszych 60%, klient musi zainwestować więcej czasu, aby uzyskać całą partię (poczekaj więcej czasu niż konkurenci). Ze względu na złomowanie materiału, koszt produktu gwałtownie wzrósł, co oznacza, że firma musi ponieść część kosztów z klientem, co podnosi koszt produktu w porównaniu z jego konkurentami.
- Proces produktu:
Nadchodzi kolejność pierwszego etapu.
Drugi etap procesu - zamówienie idzie do kierownika zakupów.
Trzeci etap procesu - proces zasilania Finna.
Ostatni etap procesu - linia montażowa do dostawy.
- Tabela poprawy procesu:
(Chociaż proces jest zakończony przez umieszczenie wielu wykresów i tabel, następnie ich analiza, ale przechodzimy bezpośrednio do części implementacyjnej).
| Pomiar | Typ danych | Definicja operacyjna | Współczynnik stratyfikacji | Notatki do pobierania próbek | Kto i jak |
| Zamówienie przychodzi. | Ciągły. | Czas cyklu to dni od momentu złożenia zamówienia przez klienta do momentu jego otrzymania. | Według kierownika zamówienia, Przez kierownika piętra, Przez kierownika sprzedaży. | Dostawa w większości przypadków trwa 3-5 dni. Ale z powodu niedostępności menedżera podłogi / zamówienia, tworzy to wąskie gardło. | Kiedy menedżer zleceń / kondygnacji zniknie, zlecenie musi się poruszać, teraz docierają do sekretarki, aby obsadzić stanowisko. Nie ogranicza się do pracy dla jednego człowieka. |
| Zamówienie trafia do kierownika sklepu. | Ciągły. | Czas cyklu w dniach od wysłania zamówienia do kierownika sklepu. | Przez kierownika piętra, Według asemblera, Przez kierownika sklepu. | Przez większość dnia zajmie to 3-5 dni, ponieważ kierownik sklepu musi odwiedzić asemblera, aby uzyskać aktualizacje zapasów (aktualizacje dotyczące produktu pozostawionego w magazynie). | Utworzono system inwentaryzacji, który zmniejszył liczbę wizyt i usprawnił proces dostawy zapasów, co znacznie skraca czas przetwarzania. |
| Proces zasilania Finna | Ciągły. | W tym obszarze miało miejsce wiele przeróbek. Gromadziliśmy dane od wielu dni i stwierdziliśmy, że większość z nich to błąd komunikacyjny i błąd ludzki. Tak więc przeprowadzono 5S, cały proces został zresetowany. | Kierownik piętra, żłób sklepowy, operator sieci energetycznej, programista. | Po zresetowaniu całego procesu okazało się, że firma zaoszczędziła ponad 18000 dolarów, po prostu etykietując i przerabiając części narzędzi. | Każdy musi umieścić narzędzia w odpowiednim miejscu i aktualizować planszę cieni. Operator musi sprawdzić listę kontrolną przed rozpoczęciem procesu. |
| proces składania | Ciągły | Czas, w którym zamówienie przechodzi do asemblera, do momentu, gdy asembler zakończy proces. | Asembler programisty. | Asembler sprawdzał zamówienie, a następnie zbierał je z magazynu. To powstrzymywało asemblera przed dodaniem jakiegokolwiek procesu do systemu. | Zatrudniono osobę, która przejęła materiał, aby dowiedzieć się, jakie części należy pobrać i odebrać proces. |
3) Zamknięcie projektu -
- Wyciągnięta lekcja:
Pamiętaj, aby zaangażować wszystkich, od wszystkich aspektów do projektu.
Działania następcze należy wykonywać często.
Zwiększ poczucie własnej wartości, informując wszystkich, jak wszystko idzie dobrze.
- Wpływ na klienta:
Wzrosło morale pracowników, co zwiększa produkcję.
Klienci nie czekają na piece.
- Ostateczne obliczenia:
Proporcja wyboru części pierwszego cyklu zostanie zwiększona z 60% do 87% w ciągu 60 dni.
Firma zaczyna oszczędzać średnio 650 dolarów dziennie.
Czas oczekiwania klienta skrócił się z ponad 30 dni do 20 dni.
Zadowolenie personelu rośnie, a każdy pracownik otrzymuje swoją wartość.
Wniosek
Proces sam w sobie jest kompletny, ale wdrożenie należy wykonać ostrożniej, ponieważ wskaźnik powodzenia procesów wynosi tylko 35%, co wynika z sytuacji myślenia o wdrażaniu. Nie można go zastosować do każdego i wszystko logiczne myślenie zawsze pomaga, ale gdy proces jest zbyt duży, nie można patrzeć na wszystkie aspekty. Widzimy więc, że six sigma może odwrócić proces do góry nogami. Musimy go idealnie zaimplementować tam, gdzie jest potrzebny w prawdziwym sensie.
Polecane artykuły
Jest to przewodnik po przykładzie projektu Six Sigma. Tutaj omawiamy najważniejsze przykłady projektu Six Sigma wraz z ich krokami. Możesz także przejrzeć nasze inne sugerowane artykuły, aby dowiedzieć się więcej -
- Poziomy Six Sigma
- Jakość Six Sigma
- Zadania zarządzania projektami
- Przegląd Karty projektu Six Sigma
- Przewodnik po projekcie Six Sigma