Co to jest Six Sigma?

Six Sigma to metodologia biznesowa i proces oparty na danych, którego celem jest wytwarzanie prawie idealnych produktów dla konsumentów, redukowanie wad produktu do 3, 4 wadliwych części na milion lub 99, 99966% produktów wolnych od wad w perspektywie długoterminowej. Jest to najistotniejsza część usprawnień procesów biznesowych, ponieważ znacznie poprawia efektywność firmy, identyfikując wady i słabości procesów. W celu wprowadzenia ulepszeń w celu wyeliminowania wad i marnotrawstwa, od lat praktycy Six Sigma opracowują zestaw narzędzi i metod, które zajmują się kontrolą i rozwiązywaniem problemów. W tym temacie poznamy Narzędzia Six Sigma

Lista narzędzi Six Sigma

Poniżej 10 potężnych narzędzi Six Sigma:

1. DMAIC

DMAIC jest 5-etapowym procesem i jest pierwszą i najczęściej stosowaną metodą / narzędziem w Six Sigma. 5 kroków to:

  • Definiować
  • Pomiar
  • Analizować
  • Ulepszać
  • Kontrola

Proces DMAIC pomaga w ciągłym doskonaleniu metod produkcji przy użyciu danych i zmierzonych celów. Istnieje również proces znany jako DMADV, który jest wykorzystywany do opracowania nowego procesu, produktów lub usługi, podczas gdy DMAIC jest przydatny do ulepszania obecnych procesów. DMADV oznacza:

  • Definiować
  • Pomiar
  • Analizować
  • Projekt
  • Zweryfikować

Proces DMADV pomaga w opracowaniu wysokiej jakości produktu lub usługi, tworząc wydajny proces przeprowadzający dokładne analizy i wykorzystujący dane.

2. 5 powodów

Aby ustalić podstawową przyczynę problemów w Twojej organizacji, używa się narzędzia 5 Whys, które jest często wdrażane jako część fazy analizy w DMAIC. 5 Dlaczego działa w następujący sposób:

  1. Zapisz występujący problem, aby każdy członek zespołu mógł się na nim skoncentrować.
  2. Zapytaj, dlaczego problem miał miejsce.
  3. Jeśli twoja pierwsza odpowiedź nie jest głównym powodem twojego problemu, zapytaj dlaczego.
  4. Powtórz to pytanie co najmniej 5 razy, aby znaleźć prawdziwą przyczynę problemu.
  5. 5 Dlaczego nie oznacza to, że musi być ograniczony tylko 5 razy, możesz zapytać więcej niż 5 razy, ale w zasadzie po 5 razy uzyskasz jasność co do pierwotnej przyczyny problemu.

3. System 5S

W celu szybszego dostępu i lepszego zarządzania materiały w miejscu pracy są organizowane zgodnie z narzędziem znanym jako System 5S. Odpady powstałe w wyniku złego stanu i złych stacji roboczych są eliminowane za pomocą tego systemu.

5S to:

  1. Seiri (Sortuj) - Zostawiając tylko niezbędne przedmioty, wszystkie dodatkowe przedmioty są usuwane z bieżącej produkcji.
  2. Seiton (Ustaw w kolejności) - Zorganizuj wszystkie elementy i oznacz je odpowiednio, aby nie było bałaganu.
  3. Seiso (Shine) - Utrzymuj miejsce pracy w czystości i regularnie sprawdzaj wszystko w nim.
  4. Seiketsu (Standaryzuj) - Napisz standardy, które ustawiłeś, posortuj, uporządkuj i ułóż kroki powyżej.
  5. Shitsuke (Sustain) - Zastosuj i przestrzegaj standardów, które wyznaczyłeś dla swojej firmy i spraw, aby wszyscy przestrzegali jej jako nawyku.

4. Mapowanie strumienia wartości

Mapowanie strumienia wartości jest narzędziem stosowanym w fazie analizy DMAIC, a także w Lean Manufacturing, dzięki czemu idealnie nadaje się do Lean Six Sigma. Aby pomóc Ci ulepszyć i zoptymalizować przepływ w całej organizacji, opracowano mapę strumienia wartości, która pokazuje przepływ materiałów i informacji w jednym z procesów.

Mapowanie strumienia wartości pomaga zidentyfikować 3 rzeczy:

  1. Aktywności wspomagające wartość: Identyfikacja działań, które po włączeniu zwiększają wartość twoich procesów.
  2. Działania zwiększające wartość : Określanie działań, które zwiększają wartość twoich procesów.
  3. Działania niepowodujące wartości dodanej: identyfikowanie i eliminowanie działań, które nie dodają żadnej wartości do procesów.

Aby więc uczynić procesy bardziej zwartymi, szybkimi i precyzyjnymi, musisz wyeliminować czas oczekiwania między kolejnymi krokami w swoich procesach i wyeliminować wszystkie działania, które nie dodają wartości, za pomocą mapowania strumienia wartości.

5. Analiza regresji

Analiza regresji, która służy do zdefiniowania zależności matematycznej między zmienną wejściową a zmienną wyjściową, jest procesem statystycznym służącym do oszacowania i zrozumienia zależności między zmiennymi. Pomaga w wizualizacji wzorców lub odchyleń od pożądanych wzorców w twoim przepływie pracy poprzez wykres tych danych wejściowych i wyjściowych.

Podczas analizy regresji należy zachować ostrożność. W języku laika analiza regresji jest metodą statystyczną, która pomaga określić stopień, w jakim istnieje relacja między dwiema zmiennymi. Można dokładnie zidentyfikować wartości jednej zmiennej na podstawie wartości innej zmiennej, stosując prosty wzór liniowy, jeśli relacja jest wystarczająco silna.

6. Wykres Pareto

Wykres Pareto to graficzna reprezentacja, która wizualizuje, która część procesu ma największy wpływ na wynik. Najpierw musisz dowiedzieć się, jakie są składniki procesu oraz jak je zmierzyć, aby utworzyć taki wykres. Umożliwia zespołom Six Sigma identyfikację największych problemów napotykanych przez proces, wyświetlając różnice między grupami danych.

Jest uważany za najważniejsze narzędzie Six Sigma, ponieważ pomaga zespołowi zidentyfikować 20% zasobów, które powodują 80% problemów w ich procesach. Krótko mówiąc, da ci jasne pojęcie, który składnik wymaga twojej natychmiastowej uwagi.

7. FMEA

Pełna forma FMEA to analiza trybów i skutków awarii (FMEA). Opracowany w latach pięćdziesiątych FMEA pomaga przedsiębiorstwom w identyfikowaniu i eliminowaniu słabych punktów poprzez przegląd przyczyn i skutków komponentów, zespołów i podsystemów. Pomaga praktykom Six Sigma w wykrywaniu i naprawianiu problemów przed ich wystąpieniem, co prowadzi do poprawy jakości ich procesów, usług i produktów.

8. Kaizen

Kaizen oznacza ciągłe doskonalenie. Jest to praktyka polegająca na ciągłym obserwowaniu, identyfikowaniu i wdrażaniu stopniowego doskonalenia procesu produkcyjnego poprzez angażowanie wszystkich pracowników i kierowników oraz zachęcanie ich do procesu doskonalenia produkcji.

Zapewnia codzienne korygowanie najmniejszych nieefektywności dzięki zbiorowym talentom i wiedzy wszystkich osób pracujących w firmie. Zapewnia również redukcję odpadów w produkcji.

9. Poka-Yoke

Poka-yoke to japoński termin oznaczający zabezpieczenie przed błędami. Pomaga w identyfikowaniu i usuwaniu ludzkich błędów popełnianych przez pracowników podczas procesów produkcyjnych i produkcyjnych.

10. System Kanban

Kanban to japońskie słowo oznaczające billboard. System Kanban, będący systemem kontroli łańcucha dostaw, koncentruje się na redukcji kosztów poprzez wdrożenie systemu kontroli zapasów na czas. Jest bardzo łatwy w użyciu i ma wiele zalet, dla których jest również jednym z najpopularniejszych narzędzi Six Sigma. System Kanban zwiększa wydajność i kładzie większy nacisk na biznes, ponieważ działa na prosty i elegancki pomysł, aktywując łańcuch dostaw tylko wtedy, gdy wymaga tego popyt, pobierając dodatkowe zasoby i pozwalając na ich lepsze wykorzystanie. Ten system pomaga wszystkim bieżącym procesom biznesowym, ustalając limity dla zapasów.

Polecane artykuły

To jest przewodnik po narzędziach Six Sigma. Tutaj omawiamy 10 potężnych narzędzi Six Sigma do kontroli adresów i rozwiązywania problemów. Możesz także spojrzeć na następujący artykuł, aby dowiedzieć się więcej -

  1. Narzędzia Lean Six Sigma
  2. Poziomy Six Sigma
  3. Metodologia zarządzania projektami
  4. Six Sigma Management

Kategoria:

Rozwój przedsiębiorczości