Wprowadzenie do jakości Six Sigma

Six Sigma to popularne narzędzie techniczne służące do poprawy jakości produktów i usług w organizacji. Six Sigma to projekt zarządzania, który kładzie nacisk na zarządzanie biznesem, jednocześnie usprawniając proces za pomocą narzędzi statystycznych. Ewolucja Six Sigma została przeprowadzona na podstawie nauki o zarządzaniu, jest to podejście oparte na danych w celu uzyskania wysokiej wydajności, to podejście analizuje podstawową przyczynę niepowodzenia w biznesie i zapewnia odpowiednie rozwiązania. Tworzy pomost między wynikami finansowymi, usprawnieniem procesu i klientami.

Six Sigma został wprowadzony dla Motoroli w 1980 roku przez Billa Smitha. Użył metodologii Six Sigma do pomiaru jakości produktów i usług w firmie. Filozofowie zarządzania twierdzą, że reorganizacja firmy polega na przyjmowaniu lepszych i ulepszonych wersji oraz zapewnianiu zmian w wynikach. W przypadku stwierdzenia wad opracowana jest strategia poprawy. celem jest dostarczenie doskonałych (wydajnych) produktów i usług. Narzędzia Six Sigma to najlepszy sposób na zrozumienie potrzeb klienta, każdy szczegół jest brany pod uwagę w poważnym węźle.

Cechy Six Sigma

Oto lista niektórych istotnych cech Six Sigma:

  1. Sześć mocy sigma:

Sześć motywów sigma jest wolnych od wad w przybliżeniu do 99, 99966%, co oblicza skuteczne rozwiązanie każdego problemu w firmie. Jednostka statystyczna służy do mierzenia wydajności problemów, blisko poziomu doskonałości. Six Sigma dokonuje implementacji (według statystyk) poprzez gromadzenie danych i przewidywanie rezultatów, gdy są one usatysfakcjonowane, informacja jest zintegrowana z procesami przemysłowymi. Zmniejsza to zmienność i podnosi jakość produktów dostarczanych, nie może natychmiast poprawić szybkości procesu, co może zmniejszyć zainwestowany kapitał. Tak więc, Lean jest kombinacją, a Lean Six Sigma to nowy sposób pracy nad jego brakiem. Lean six sigma maksymalizuje wartość poprzez zwiększenie zadowolenia klienta, kosztów, jakości i szybkości procesu, a zainwestowany kapitał jest również obniżony.

  1. Metodologia Six Sigma:

Ostatnim celem metodologii Six Sigma jest stworzenie produktu, który jest dokładnie taki sam, jak wymagany przez konsumenta; można tego dokonać poprzez odcięcie wszystkich źródeł, które mogą powodować defekty i ograniczenie niepożądanych działań z rurociągu. Wykorzystując technikę Six Sigma, oznacza to, że wytwarzany produkt i usługi będą wolne od wad (prawie), jego metodologia bardziej skupia się na kliencie, tworzy szkic wyraźnie na żądanie klientów, a następnie wykorzystuje fakty i dane, aby wydobyć lepszy produkt . Do stworzenia nowego produktu wykorzystywane są wszystkie zasoby wewnętrzne i zewnętrzne; ocenione dane, metodologia statystyczna i inne istotne wskaźniki są kluczem do uzyskania lepszych wyników. Wdrożenie Six Sigma wymaga dobrej komunikacji między zespołami, ponieważ podczas fazy planowania pozostawia duże pole do interpretacji nowego dodatku do adaptacji, prezentowany jest przejrzysty szkic, która większa część może zostać wykorzystana, a która część może zostać rozłożona na różne rozwiązania.

W każdym procesie działa w taki sposób, że można go oceniać i ulepszać na każdym etapie pod względem

  1. Odpowiedź w mgnieniu oka.
  2. Zużyte ilości do opracowania produktu.
  3. Jakość wykonania.
  4. Jakość projektu.
  5. Potwierdzenie jakości (to priorytet).
  6. I wszystkie procesy uwzględnione w dostawach.

Dzięki temu pozostaje miejsce na poprawę jakości dzięki użyciu narzędzi i metod rozwiązywania problemów przed faktycznym dostarczeniem produktu. Six Sigma wykorzystuje 2 różne metody rozwiązywania problemów: DMAIC i DFSS. Metoda DMAIC służy do uruchamiania procesów, a DFSS służy do optymalizacji procesu projektowania.

  1. DMAIC Six Sigma

1) Zdefiniuj - jest to etap początkowy, w którym zespół identyfikuje obszary słabej funkcji organizacji, identyfikuje i definiuje. Przeprowadzono analizę wykonalną i kosztową w celu wykrycia wpływu kosztów i skutków korzyści finansowych. Zidentyfikowane atrybuty produktów są uważane przez klienta za opłacalne podczas oceny jakości produktu.

2) Pomiar - dane są gromadzone w celu zidentyfikowania problemów i pierwotnej przyczyny problemu w procesie. Metodę statystyczną stosuje się do określenia dokładności procesu, aby poznać dokładny poziom błędu. Schematy blokowe, FMEA (analiza efektów w trybie awaryjnym), diagramy efektów i wszystkie są używane do pomiaru wad. Ten etap prowadzi rejestr oryginalnych danych, ponieważ dane te są wykorzystywane w całym procesie do przechowywania zapisów i poprawy w trakcie całego procesu.

3) Analiza - dane (i zespół) są krytycznie przesłuchiwane, co pozwala zdefiniować proces i jego problemy. Te pytania dotyczące tego, jaki i jaki procent oraz gdzie i jak i jaki jest odsetek defektu. Wszystkie wady, niezależnie od tego, czy są to wady ludzkie, czy wady maszynowe, są odpowiednio identyfikowane i usuwane.

4) Innowacja - na tym etapie próbowanych jest kilka rozwiązań w celu wyeliminowania błędu, stosowane są zasady naukowe, podejścia zarządcze i koncepcje techniczne; burza mózgów jest tutaj ważną częścią, która pomaga w wydobywaniu innowacyjnych pomysłów do wyboru spośród pomysłów na właściwe rozwiązanie.

5) Ulepsz - Nacisk kładziony jest na projekt, który można modyfikować i dostosowywać w celu uzyskania ulepszonego poziomu. Można zastosować różne symulacje i techniki optymalizacji. Kluczowe zmienne są ustalone i utrzymywane poniżej limitu walidacji, proces doskonalenia odbywa się w obrębie zmiennych w limitach.

6) Kontrola - po uruchomieniu DMAIC rozpoczęcie 3 kroków charakteryzuje proces, a ostatnie 3 kroki optymalizują proces; po rozpoczęciu procesu należy nim regularnie zarządzać, aby osiągnąć korzyści i utrzymać korzyści. Proces jest regularnie monitorowany, aby zapewnić bezpieczeństwo kluczowych zmiennych.

W powyższych 6 krokach przywódcy Six Sigma określają motyw projektu i gromadzą narzędzia niezbędne do podjęcia działań w celu rozwiązania problemów. Następnie zespół analizuje głos klienta i identyfikuje CTC. Aby postępować zgodnie z projektem Six Sigma, zespół musi obliczyć CTQ (krytyczne dla jakości).

  1. Korzyści z używania Six Sigma:

Powoduje zmianę stylu zarządzania i tworzy kulturę produkcji wolnej od błędów / defektów, kontroli kosztów i zadowolenia klienta z pracownikami, a także kilka zalet:

  1. Redukuje wady.
  2. Zmniejsza to także koszty produkcji.
  3. Kontroluj konkurencyjne ceny.
  4. Jest to podejście zorientowane na klienta.
  5. Zyskuje wysoką wydajność.
  6. Uzyskuje się wysoki zwrot z inwestycji.

Polecane artykuły

To był przewodnik po jakości Six Sigma. Tutaj omówiliśmy moc, metodologię, DMAIC i zalety korzystania z Six Sigma. Możesz także spojrzeć na następujący artykuł, aby dowiedzieć się więcej -

  1. Zasady Lean Six Sigma
  2. Top 5 narzędzi Lean Six Sigma Concepts
  3. Six Sigma w TQM
  4. Fazy ​​zarządzania projektami

Kategoria:

Rozwój przedsiębiorczości